Алмазные гибкие шлифовальные круги «Черепашки» (АГШК): особенности и применение
Особенности алмазных гибких шлифовальных кругов (АГШК)
АГШК представляют собой гибкую основу с рисунком, напоминающий черепаший панцирь, покрытую алмазным порошком. Измельченные алмазы — это один из самых твёрдых, прочных и устойчивых к износу абразивных материалов. Шлифовальные круги получили широкое применение в строительстве, дизайне, промышленности и других отраслях. В основном их используют для обработки разных изделий из камня, бетона, керамики. А именно — для полировки, шлифовки, снятия фаски, реставрационных работ. Уникальные свойства алмазного порошка обеспечивают качественное выравнивание и полировку, удаление царапин, шероховатостей, придание поверхностям матового либо более выраженного блеска.Структура алмазного гибкого диска
Алмазный гибкий диск оснащён «липучкой», за счёт которой он фиксируется на инструменте. По этой причине АГШК можно быстро заменять в процессе работы, устанавливая на болгарки разного типа.Рабочая поверхность — рельефная, внешне она напоминает панцирь черепахи. За счёт рельефного рисунка увеличивается срок эксплуатации шлифовальных кругов, также они создают дополнительное трение, позволяющее до блеска полировать твёрдые материалы, с трудом поддающиеся полировке и шлифовке. Сегменты расположены радиально, тем самым создавая «канавки», через которые под воздействием центробежной силы выводится грязь. Это особенно удобно при выполнении «мокрой» обработки.
Зёрна алмазной крошки могут иметь разную фракцию. Несмотря на твёрдость покрытия, гибкость диска сохраняется, поскольку абразивный порошок нанесён на полимерный слой, устойчивый к высоким температурам и механическим нагрузкам. Гибкость обеспечивает удобство работы с любыми поверхностями — прямыми, изогнутыми, скошенными. Но важно помнить, что изначально АГШК предназначены именно для плоских поверхностей, а работа с острыми углами быстро выводит расходник из строя.
Чаще всего «черепашки» используют для обработки в несколько этапов, в ходе работы заменяя их друг за другом в зависимости от требуемой зернистости. В первую очередь применяются круги с крупным алмазным зерном, чтобы удалить шероховатости. Затем постепенно переходят с зёрен среднего размера на мелкофракционные расходники. Это позволяет получить зеркальный блеск поверхности. В случае, если нужно придать изделию более матовый блеск, останавливаются на дисках средней зернистости. При переходах от крупных зёрен к более мелким необходимо снижать скорость оборотов инструмента.
Виды АГШК
Гибкие диски различаются по ряду параметров, среди которых — размеры алмазной крошки, назначение, цвет, диаметр.
В зависимости от размера фракций, АГШК обозначаются по номерам. Градация начинается с числа 30, которое обозначает крупные вкрапления алмазов, используемые для первичной обработки. Для чистовой обработки выбирают изделия с показателями от 400 до 800. Последнее число — 3500, им обозначены мелкофракционные круги, которыми выполняют финишную полировку поверхностей. Также существуют специальные расходники, которые обозначаются как BUFF. В них присутствуют наиболее мелкие зёрна, с помощью которых можно получать идеальную глянцевую поверхность камня.
Разделение АГШК по назначению подразумевает способ обработки, для которого изделие предназначено — «сухой» либо «мокрый». Одни диски требуют непрерывного водяного охлаждения, а другие способны работать без него. Разницу между этими способами мы разберём ниже. Есть также универсальные модели, подходящие для обоих методов. Важно помнить, что гибкие круги, предназначенные для «мокрой» обработки, можно применять только с соответствующим оборудованием, оснащённым системой подачи воды.
Диски также бывают разных цветов: коричневые, серые, синие, зелёные и т.д. Цвет здесь не несёт информации о виде зерна и связки, как у стандартных шлифовальных кругов. Рекомендуется просто выбирать оттенок, который максимально схож с цветом обрабатываемой поверхности.
Диаметр «черепашек» выбирается с учётом размеров обрабатываемой поверхности и максимально допустимого значения для шлифовальной машины.
Алмазные гибкие диски для работы с водой и без
Внешне никаких различий между АГШК для сухой и мокрой шлифовки нет. Оба расходника выполнены из влагостойких материалов, имеют одинаковый рельеф с одинаковым расположением сегментов, крепятся на «липучку».
Диски для сухой полировки можно использовать на влажных поверхностях и совместно с соответствующим оборудованием. Это даже продлевает срок службы изделия, а также предотвращает образование на обрабатываемом материале сколов или прожогов, вызванных перегревом.
Но это не значит, что разница между этими шлифовальными кругами полностью отсутствует.
Первое различие — размер сегментов. У дисков для сухой обработки они крупнее, соответственно, промежутки между ними меньше. Но они одновременно и шире. Это позволяет пыли и шламу не забиваться в борозды при работе. У изделий, предназначенных для инструментов с водяным охлаждением, сегменты меньше по площади, а промежутки между ними закруглены и расположены радиально. За счёт этого вода с пылью быстро выводится за пределы круга.
Второе различие — основа. Алмазная крошка крепится на основе из полимеров или металлических сплавов, которые обладают схожей гибкостью и износостойкостью. Однако термоустойчивость у них разная. Поэтому при обработке без воды используются АГШК, основа которых способна выдерживать высокие температуры, не оставляя на поверхности следов.
Как выбрать АГШК?
При выборе алмазного шлифовального круга важно в первую очередь определить, с каким материалом предстоит работать. Один и тот же диск может прекрасно справляться с мраморной поверхностью, но быть практически бесполезным при работе с гранитом. Конечно, существуют универсальные линейки, но, несмотря на своё название, они могут не подойти для той или иной поверхности. Это также зависит от результата, который необходимо получить. Уровень блеска, которого можно достичь с помощью хорошо подобранного изделия, не всегда достижим универсальным АГШК.
Следующий шаг — выбор метода обработки. Воздушное и водяное охлаждение подразумевает использование разных кругов. Если необходимо быстро обработать большую площадь, рекомендуется выбирать «сухой» способ. При работе с небольшими площадями — более медленный, но безопасный «мокрый» режим.
Далее выбор зависит от типа поверхности. Ровная плоскость, изогнутая или торец — от этого зависит жёсткость связки. Обычно для работы с плоскостью выбирают более гибкие варианты дисков, а при использовании их же на торцах они быстро теряют рабочий ресурс.
Последний шаг — уровень блеска. Здесь выбор заключается в зернистости, обозначенной цифрами. Для придания формы и грубой обработки выбирают изделия до 200, для чистовой обработки — между 400 и 800, для получения зеркального блеска — от 1000 и выше, вплоть до BUFF.
Использование АГШК
Рассмотрим особенности использования шлифовальных кругов для решения разных строительных, дизайнерских или производственных задач.
Для шлифовки/полировки торцов столешниц
«Черепашками» удобно полировать торцы столешниц. Здесь даже не всегда нужен станок: чаще полировку удобнее выполнять вручную, особенно если речь идёт о единичных изделиях нестандартной формы или небольшого размера. В этом случае настройка и подключение станка могут занять больше времени, чем полировка болгаркой.
Снятие фаски
Эта операция часто выполняется дизайнерами и производителями мебели, создающими интерьеры в стиле «лофт». Столешницы и подоконники, соответствующими этому стилю, часто оснащены прямым «лобиком» с технической фаской. Для её создания и полировки используются АГШК.
Полировка каменных подоконников и полов
Наличие на объекте каменных поверхностей требует внимательного ухода за ними, особенно если на них отсутствует защита в виде плёнок или специальных резиновых составов. Полировка со временем мутнеет, на ней появляются царапины. Также она может пострадать от воздействия агрессивных жидкостей. Вернуть поверхности прежний вид помогают шлифовальные алмазные круги, с помощью которых можно обновить полировку без демонтажа конструкции.
Шлифовка гранитных, мраморных, бетонных поверхностей
Не всем изделиям нужен зеркальный блеск: часто поверхность хотят сделать более матовой, чтобы придать конструкции сдержанный, элегантный облик. Для этого применяются диски с крупными либо средними по размеру алмазными зёрнами (от 200 до 400). Они же помогают придать каменному полу целостный вид, удаляя незначительные перепады.
Для реставрации мрамора, гранита, агломерата
Чтобы устранить скол с поверхности раковины или другого изделия, обычно используют полиэфирные и эпоксидные смолы. После застывания они требуют полировки. Выполнить её максимально незаметно можно с помощью АГШК.
Для финишной шлифовки мест реза при работе с керамикой
Шлифовальные диски помогают эффективно выровнять места обработки керамических поверхностей (плитки, керамогранита). Этот шаг является необходимым как при реставрации, так и при монтаже, если срез остается на виду.
Выбрать АГШК по назначению, размеру частиц и типу поверхности можно в «ДИ ВИЖН ТЕХНОЛОДЖИ». Мы сотрудничаем с компаниями из разных стран, которые являются мировыми лидерами в производстве качественного алмазного инструмента.
